WS-5by8

Model:WS5-8

Kapasitas: 5000-6000pcs/jam

Konsumsi kertas: 420-500kg/jam

Konsumsi air: 870-1050kg/jam

Konsumsi listrik: 180kw/jam

Cara pengeringan: pengering bata, pengering logam

Lini produksi Pulp Moulding, yang menggunakan kertas limbah, karton, material sisa pabrik kertas, melalui pulper hidraulik, mencampur menjadi pulp dengan kepadatan tertentu, dan pulp diserap oleh vakum cetakan logam khusus untuk menjadi produk basah, kemudian melalui pengeringan dan pemodelan menjadi produk jadi.

1.Produksi tinggi

2.Mudah dipasang dan dioperasikan

3.Konstruksi kokoh

4.Tahan panas

5.Harga kompetitif

6.Hijau:Tidak ada emisi kertas limbah

7.Kualitas produk akhir yang stabil (Tampilan bagus & kuat, berat dan ukuran sama)

8.Penghematan ruang & investasi rendah

9.Layanan prapenjualan, penjualan, dan purna jual terbaik.

"Sistem penghancuran

(1) Masukkan bahan baku ke dalam penghancur dan tambahkan jumlah air yang sesuai untuk mengaduk kertas limbah menjadi bubur kertas dalam waktu lama dan simpan di tangki penyimpanan.

(2) Masukkan bubur kertas dari tangki bubur ke dalam tangki penghancur, atur konsentrasi bubur kertas di tangki penghancur, dan aduk lebih lanjut melalui agitator menggunakan air putih dari kolam pengembalian dan bubur tebal dari tangki penyimpanan. Setelah disesuaikan menjadi bubur yang sesuai, masukkan ke dalam kolam pemberian untuk digunakan dalam sistem pemodelan.

Perangkat yang digunakan: mesin penghancur, agitator, pompa bubur kertas, layar getar, pengurai bubur kertas

2. Sistem pembentukan

(1) Bubur kertas dari tangki pasokan dimasukkan ke dalam mesin pemodelan, diserap oleh sistem vakum, dan bubur kertas ditinggalkan pada cetakan melalui cetakan pada peralatan untuk membentuk bentuk, sementara air putih dihisap dan dikirim kembali ke kolam melalui pompa vakum.

(2) Setelah cetakan menempel, cetakan transfer ditiup oleh tekanan positif kompresor udara, dan produk yang telah dicetak ditiup dari cetakan pembentuk ke cetakan putar, lalu dikirim keluar oleh cetakan transfer.

Perangkat yang digunakan: mesin pencetakan, cetakan, pompa vakum, tangki vakum, pompa, kompresor udara, mesin pembersih cetakan

3. Sistem pengeringan

(1) Metode pengeringan alami: produk dikeringkan secara langsung oleh cuaca dan angin alami.

(2) Pengeringan tradisional: tungku terowongan bata, sumber panas dapat memilih gas alam, diesel, batubara, kayu kering, atau sumber panas seperti gas petroleum cair.

(3) Garis pengeringan multi-lapis baru: garis pengeringan logam 6-lapis dapat menghemat lebih dari 30% energi dibandingkan dengan pengeringan transmisi. Sumber panas utama adalah energi bersih seperti gas alam, minyak diesel, gas petroleum cair, dan metanol.