Hallo! Die Wissenschaft hinter der Herstellung von Papier Tellern ist das, was wir heute kennenlernen werden! WONGS produziert Papier-Teller und möchte, dass Sie verstehen, wie sie hergestellt werden.
Es erfordert viel Arbeit und Mühe, Papier-Teller herzustellen. Bei WONGS bemühen sie sich unermüdlich, die Maschinen zu verbessern, damit sie effizienter und schneller arbeiten. Sie haben spezielle Maschinen, die die Papierblätter in präzise kreisförmige Stücke schneiden, um sie den Tellern anzupassen. Dann verwenden sie andere Maschinen, um die Kreise in Tellerform zu pressen. Dieser Prozess ermöglicht es ihnen, schnellere Produktion, da viele Menschen sie benötigen!
Wenn Sie in die Fabrik als 'Der Fabrikmann' gehen, können Sie den großen Raum sehen, der voller Maschinen ist, während die Leute sehr hart arbeiten. Aber die Maschinen arbeiten ebenfalls hart, schneiden die Blätter in perfekte Kreise und pressen sie in Tellerformen. Antwort: Alle Arbeiter in der Fabrik sorgen dafür, dass alles in der Fabrik einwandfrei funktioniert. Sie überprüfen, ob die Maschinen korrekt eingestellt sind, und prüfen auch die fehlerfreien Teller. Sie wollen, dass alles perfekt eingestellt ist, und wenn etwas nicht gut ist, reparieren sie es schnell, um alles in Ordnung zu halten.
Das Herstellen von Papptellern umfasst mehrere entscheidende Schritte. Die Arbeiter schneiden zuerst das Papier in Kreise. Dies geschieht mit einer Maschine, die sicherstellt, dass die Kreise gleichmäßig in der Größe sind. Der zweite Schritt zeigt Arbeiter, die Kreise einfügen und dann Druck auf eine große Maschine ausüben, die sie in Teller formt. Als Nächstes trocknet man die Teller. Die Teller werden gewaschen und hoch gestapelt. Und abschließend werden die Teller in Kisten verpackt, um sie in Geschäfte zu senden, wo die Leute sie kaufen.
Bei WONGS verwenden sie einige sehr intelligente und effiziente Methoden, um mehr Teller in kürzerer Zeit herzustellen. Zudem sparen sie Zeit, indem sie Maschinen einsetzen, um einen Teil der Arbeit auszuführen. Sie haben auch Mitarbeiter, die darauf trainiert sind, verschiedene Rollen im Werk auszuführen, sodass die Prozesse reibungslos und genau ablaufen. Diese Zusammenarbeit ermöglicht es ihnen, deutlich mehr Teller pro Tag herzustellen!
Beim Trocknungsprozess wird heiße Luft auf die Platten geblasen, um sie zu trocknen. Dieser Schritt dauert etwa eine halbe Minute, und es muss sichergestellt werden, dass die Platten vollständig getrocknet sind, bevor sie weitertransportiert werden.
Verpackung: Die getrockneten Platten werden in der Verpackungsphase in Schachteln verpackt. Diese Schachteln tragen wichtige Details – wie die Anzahl der Platten darin –, die den Käufern mitteilen, was sie erwerben.
Unsere Firma verfügt über ein etabliertes Verkaufsnetzwerk sowie ein erfahrenes Nachverkaufsteam. Aufgrund unserer einzigartigen Technologie und Erfahrung hebt sich unsere Produktionslinie für Papierpulpe und die Formen für Papierpulpe von der Masse ähnlicher Produkte hervor. Derzeit sind unsere Kunden deutschlandweit vertreten, und die Exportmenge unserer Produkte nimmt Jahr für Jahr zu. Unsere Produkte werden von immer mehr Kunden anerkannt und werden nach Europa, Südamerika, Südostasien und Afrika sowie andere Teile der Welt exportiert. Hebei Wongs Machinery begrüßt neue und bestehende Kunden, um in unserer Fabrik Verhandlungen aufzunehmen!
Mehr als 30 Jahre Herstellungs- und Produktions Know-how, Ein-stop Service-Erlebnis, Verkauf, Vorverkauf sowie Nachverkauf. Technologie für unabhängige Forschung und Entwicklung. Globales After-Sales-Support-Team sowie persönliche technische Unterstützung. Marken-Kooperationsvorteile: Omron, AirTAC, Hebei Motor, Renben Bearing usw.
Wir haben ein eigenes Forschungs- und Entwicklungs-Team und aktualisieren unsere Geräte jedes Jahr. Die Produktion der Produkte ist vollständig automatisiert, was die Arbeitskosten senkt. Die Geräte sind sicher und einfach zu bedienen. Steuerung des intelligenten Systems der Geräte: intelligente Steuerung der Brei-Zusammenstellung und Konzentration durch einen Regler. Durch Invertergesteuerte Formmaschine ist das Gerät einfach zu verwenden und zu bedienen. Trocknung: Temperatursteuerung. Verpackung: Automatisierte Verpackungsmaschine, die eine Einzelstrecke für Zählen, Auswählen und Verpacken verwendet.
Die Größe des Geländes beträgt 50.000 Quadratmeter. Es gibt drei Produktionswerkstätten und eine Spraylackwerkstatt. Unser Unternehmen hat in vollautomatische Laserschneidanlagen, komplett automatisierte Schneidlinien, vollautomatische Biegegeräte, CNC-Fräse und mehrere Formgraviermaschinen investiert, um noch perfektere Geräte herzustellen und jedem Kunden gut zu dienen.
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